Kalın Terry Cloth Clothing Fabric, yapısal avantajlarıyla sıcaklık sınırından nasıl kırılabilir?

Sonbahar ve kış kıyafetleri alanında, kalın Terry bezi, eşsiz yapısal özellikleri ve mükemmel sıcaklık performansı ile sweatshirt, ev kıyafetleri ve diğer kategorilerin temel kumaşı haline geldi. Sıcaklık tutulması, tek bir lifin performansının basit bir üst üste binmesi değildir, ancak hem hafiflik hem de ısı yalıtımı ile üç boyutlu bir yapı, fiber kombinasyonu, kumaş organizasyonu ve bitirme işleminin sinerjisi ile oluşturulur. Bu yapısal avantaj sadece termal yalıtım kumaşlarının performans sınırını yeniden şekillendirmekle kalmaz, aynı zamanda sonbahar ve kış kıyafetlerinin işlevselleştirme ve konfor için yinelemeli yükseltilmesini de teşvik eder.

Sıcaklık tutulması Kalın Terry Bezi lif kombinasyonunun bilimsel tasarımına dayanmaktadır. Geleneksel el sanatlarında, polyester filament, polyester/pamuk harmanlanmış iplik veya naylon iplik genellikle öğütülmüş iplik olarak kullanılırken, pamuk ipliği, akrilik iplik, polyester/pamuk harmanlanmış iplik vb. Terry katmanını oluşturur. This two-component structure achieves efficient warmth retention through the "wicking-heat storage" synergistic mechanism: the shaped cross-section fibers in the ground yarn (such as triangular HOY polyester filaments) use the wicking effect to quickly conduct moisture from the body surface to the outer layer, while the hydrophilic fibers in the terry layer (such as cationic modified polyester) disperse moisture through lokal nemin neden olduğu ısı kaybını önlemek için kılcal etki.

Son yıllarda, yeni liflerin piyasaya sürülmesi sıcaklık tutma performansını daha da geliştirdi. Spor kazak kumaşlarını örnek olarak alarak, Terry katmanı ince denier yüksek f-number şekilli içi boş kesit polyester dty kullanır. F numarası ne kadar yüksek olursa, lifler arasında hava tutulması o kadar büyük olur, kararlı bir yalıtım tabakası oluşturur; İçi boş yapı, lif yoğunluğunu azaltır ve kumaşın% 20 daha hafif olmasını sağlar. Ek olarak, ışık emici ve ısı üreten fonksiyonel liflerin (kızılötesi emilim özellikleriyle seramik mikropartikülle modifiye edilmiş polyester gibi) uygulanması, ortam ışık enerjisini ısı enerjisine dönüştürerek kumaşın harici sürtünmeden ısınmaya devam etmesini sağlar.

Kalın Terry kumaşının kumaş organizasyonu tasarımı, sıcaklık tutma performansının üst sınırını doğrudan belirler. Çift taraflı Terry Bezi Formlar Düz iğne bobinleri ve Terry bobinleri kombinasyonu yoluyla kumaşın her iki tarafında eşit olarak dağıtılmış halka şeklindeki iplik halkaları. Bu üç boyutlu yapı, sadece lifler arasındaki hava tabakasının kalınlığını arttırmakla kalmaz, aynı zamanda Terry'nin elastik deformasyon kabiliyeti yoluyla kumaşın sıkıştırma esnekliğini de artırır. Deneyler, aynı gram ağırlığına sahip çift taraflı Terry bezinin termal direncinin, tek taraflı yapınınkinden% 15 daha yüksek olduğunu ve yine de tekrarlanan sıkıştırmadan sonra başlangıç ​​kalınlığının% 90'ından fazlasını koruyabileceğini göstermektedir.

Terry yüksekliğinin kontrolü kumaş organizasyon optimizasyonunun anahtarıdır. Tarak çubuğunun yanal yer değiştirme mesafesini ayarlayarak, Terry yüksekliği 2-5 mm aralığında doğru bir şekilde kontrol edilebilir. Terry yüksekliği 3,5 mm olduğunda, kumaş sıcaklık ve nem geçirgenliğinin en iyi denge noktasına ulaşır: Şu anda, hava tabakasının kalınlığı ısı iletimini etkili bir şekilde bloke edebilir ve Terry döngüleri arasındaki boşluklardan nem difüzyonu elde edebilir. Ek olarak, Terry dağılımının düzenliliği, desen etkisinin oluşumu için çok önemlidir. Örneğin, Jacquard Terry Cloth, kumaşa sıcaklık sağlarken benzersiz bir görsel katman sağlayan belirli bir desenli Terry Döngüleri ile kaplıdır.

Son işlem süreci, kalın Terry kumaşının performans ilerlemesinin temel bağlantısıdır. Polar tedavisi, mekanik sürtünme yoluyla Terry döngüsünün yüzeyinde ince bir tüy oluşturur. Kilpenin uzunluğu 0,5-1mm olarak kontrol edildiğinde, kumaşın yumuşak dokunuşu ve kabarıklığı önemli ölçüde iyileştirilebilirken, ısı kaybını azaltır. Polarizasyon işlemi, lif uçlarını toplara kıvırmak için sıcak hava kullanır, aşağı benzer bir ısı depolama ünitesi oluşturur, bu da kumaşın sıcaklığını% 20 artırırken, kalınlığı% 10 azaltır.

Kaplama ve film teknolojisinin tanıtımı kalın Terry kumaşına daha fazla olasılık getirdi. Nano-seramik kaplama, kumaşın uzak kızılötesi emisyonunu 0.92'ye çıkarabilir ve ışık emilimini ve ısı üretim performansını artırabilir; Hidrofilik poliüretan filminin kompoziti, kumaşa tek yönlü bir nem iletim fonksiyonu verirken, vücut yüzeyindeki nemin kumaştan hızlı bir şekilde boşaltılmasına izin verirken dış su buharının nüfuz etmesini önler. Bu son işlemler sadece kumaşın sıcaklık elde etmeyi arttırmakla kalmaz, aynı zamanda açık hava sporları, tıbbi koruma ve diğer alanlardaki uygulama senaryolarını da genişletmektedir.

Kalın Terry kumaşının yapısal avantajları doğrudan çok boyutlu performans iyileştirmelerine dönüştürülür. Sıcaklık tutma açısından, hava tabakasının kalınlığı sıradan örme kumaşların 2-3 katına ulaşabilir ve termal direnç değeri (CLO değeri) genellikle 0.5-1.2 arasındadır, bu da -5 ℃ ila 15 ℃ sıcaklık aralığıyla başa çıkabilir. Nem geçirgenliği açısından, Terry yapısının kılcal kanalları, kumaş nem geçirgenliğini 3000g/m² · 24 saatin üzerinde tutar ve kullanıcının vücut yüzeyinin kuru olmasını sağlar.

Konfor açısından, kalın terry kumaşın elastik iyileşme oranı%95'ten fazla ulaşabilir ve yorucu aktivitelerden sonra bile orijinal şeklini geri yükleyebilir; Dilme önleme performansı Seviye 4'ten daha fazlasına ulaşır ve 50 yıkamadan sonra görünüm elde tutma oranı%90'ı aşar. Ek olarak, fiber modifikasyon teknolojisi yoluyla, kumaş antibakteriyel, antistatik ve UV koruma fonksiyonlarının entegrasyonunu gerçekleştirebilir. Örneğin, Staphylococcus aureus'a karşı gümüş iyonu modifiye edilmiş polyester terry kumaşın antibakteriyel oranı%99'u aşar .