Su geçirmez ve yağa dayanıklı işlem süreci sırasında su geçirmez, yağa dayanıklı ve kirlenme önleyici kumaşların işlem stabilitesi nasıl sağlanır? Kumaş yüzeyinde kalan yabancı maddeleri azaltmak için özel katkı maddeleri veya işlemler kullanılıyor mu?
Su geçirmez, yağa dayanıklı ve kirlenme önleyici kumaşların işlenmesinde işleme stabilitesinin sağlanması, nihai ürünün performansı, dayanıklılığı ve müşteri memnuniyeti ile doğrudan ilgili olan çok önemli bir bağlantıdır. Örme kumaş üretimi ve işlem sonrası alanında lider olan firmamız, gelişmiş üretim ekipmanları ve profesyonel teknik ekibiyle bu alanda zengin deneyime sahip olup, bir dizi verimli ve dayanıklı su geçirmez, yağa dayanıklı ve dayanıklı kumaş geliştirmiştir. kirlenme önleyici kumaş işleme teknolojileri.
İşleme stabilitesinin sağlanması
1. Hammadde seçimi ve ön arıtma
Tüm yüksek kaliteli kumaşların başlangıç noktası hammadde seçimidir. Firmamızın örgü fabrikasında "çift taraflı kumaşlar" ve "tek taraflı düz kumaşlar" dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere orta ve üst düzey örme kumaşlar üretebilen çeşitli tiplerde 300'den fazla örgü makinesi bulunmaktadır. Temel malzemesi olarak su geçirmez ve yağa dayanıklı kumaşlar Bu kumaşların kalitesi çok önemlidir. İplik mukavemetinin, tekdüzeliğin ve elyaf yapısının sonraki işlemlerin gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için ham maddeleri sıkı bir şekilde inceliyoruz. Ön işlem aşamasında, kumaş hassas bir şekilde kontrol edilen sıcaklık ve nem ortamında gevşetilir, tozlanır ve önceden büzülür; böylece daha sonraki su geçirmez ve yağa dayanıklı işlem için sağlam bir temel oluşturulur.
2. Yardımcıların seçimi ve formüllerin optimizasyonu
Su geçirmez ve yağa dayanıklı tedavinin özü, yardımcı maddelerin seçimi ve formül tasarımında yatmaktadır. Yüksek performanslı su geçirmez ve yağa dayanıklı yardımcı maddeleri tanıtmak için yurtiçinde ve yurtdışında tanınmış kimya şirketleriyle işbirliği yaptık. Bu yardımcı maddeler yalnızca mükemmel su geçirmez ve yağ geçirmez özelliklere sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda iyi bir çevre korumasına ve kumaşlarla uyumluluğa da sahiptir. Sürekli test ve optimizasyon yoluyla, farklı kumaş özelliklerine uygun bir dizi özelleştirilmiş formül geliştirdik ve işlenmiş kumaşların orijinal his ve nefes alabilirliği korurken ideal su geçirmez ve yağ geçirmez etkiyi elde etmesini sağladık.
3. Gelişmiş işleme ekipmanı ve süreç kontrolü
Boyama tesisi 60'tan fazla gelişmiş düşük banyo oranlı taşma boyama makinesi ve 50'den fazla İtalyan terbiye boyama makinesiyle donatılmıştır. Bu ekipmanlar yalnızca üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, daha da önemlisi arıtma sıvısı konsantrasyonu, sıcaklık ve süre gibi temel parametrelerin hassas kontrolünü sağlar. İnsan hatalarını azaltmak ve her kumaş partisinin tekdüze ve istikrarlı işlem etkileri elde etmesini sağlamak için sürekli ve otomatik bir üretim yöntemini benimsiyoruz. Ek olarak, gelişmiş formül işleme makinesi ve boyaların ve kimyasalların otomatik taşıma ve harmanlama sistemi, formülün doğruluğunu ve üretim verimliliğini daha da geliştirerek işleme stabilitesi için güçlü bir garanti sağlar.
Kumaş yüzeyindeki artık yabancı maddeleri azaltma yöntemleri
1. Verimli yıkama ve arıtma teknolojisi
Su geçirmez ve yağ geçirmezlik işlemi tamamlandıktan sonra kumaş yüzeyinde tam olarak katılaşmamış bazı katkı maddeleri veya yabancı maddeler kalabilir. Bu amaçla verimli yıkama ve arıtma teknolojisini benimsedik ve çok kademeli suyla yıkama ve özel arıtıcıların kombinasyonuyla kumaş yüzeyindeki kalıntıları etkili bir şekilde giderdik. Aynı zamanda aşırı yıkamanın kumaşa zarar vermesini önlemek için yıkama sürecini optimize ettik ve kumaşın temizlik sırasında iyi bir his ve nefes alma özelliğini korumasını sağladık.
2. Özel katkı maddelerinin uygulanması
Kumaş yüzeyinde kalan yabancı maddeleri azaltmak için ayrıca kendi kendini temizleme fonksiyonuna sahip özel katkı maddelerini de özel olarak ekledik. Bu tür katkı maddeleri, kumaşın yüzeyinde son derece ince bir koruyucu film oluşturabilir, bu sadece kumaşın su geçirmez ve yağa dayanıklı özelliklerini geliştirmekle kalmaz, aynı zamanda lekelerin yapışmasını da etkili bir şekilde önleyerek kumaşın uzun süre temizlenmesini kolaylaştırır. - süreli kullanım ve bakım maliyetlerinin azaltılması.
3. İnce bitirme işlemi
Bitirme, kumaş yüzeyinde kalan yabancı maddeleri azaltmak için önemli adımlardan biridir. Konfeksiyon fabrikamız, sıcaklığı, nemi ve zamanı hassas bir şekilde kontrol ederek kumaşlarda ince terbiye yapabilen ramözler, kurutucular vb. gibi profesyonel terbiye ekipmanlarıyla donatılmıştır. Bu adım yalnızca artık yabancı maddelerin daha da uzaklaştırılmasına yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda kumaşın hissini, parlaklığını ve dökümlülüğünü iyileştirir ve kumaşın genel kalitesini artırır.
Kumaş üretimi, işlem sonrası ve giyim imalatını entegre eden kapsamlı bir kuruluş olan şirketimiz, yalnızca eksiksiz üretim tesislerine ve ileri işleme teknolojisine sahip olmakla kalmayıp, aynı zamanda endüstri uzmanlarından oluşan bir araştırma ve geliştirme ekibine de sahiptir. Sürekli olarak yeni teknolojileri ve yeni süreçleri araştırıyoruz ve müşterilerimize daha kaliteli ve daha rekabetçi su geçirmez, yağa dayanıklı ve kirlenme önleyici kumaşlar sunmaya kendimizi adadık.
Özellikle çevrenin korunması ve sürdürülebilir kalkınma açısından ulusal çağrıya aktif olarak yanıt vererek, düşük enerji tüketimi ve düşük emisyonlu üretim yöntemini benimsiyoruz. Tüm katkı maddeleri, ürünlerin yeşil ve güvenliğini sağlamak için çevre koruma standartlarını karşılar. Aynı zamanda sıkı bir kalite yönetim sistemi kurduk. Hammadde tedarikinden bitmiş ürün teslimatına kadar her süreç, ürün kalitesinin istikrarını ve güvenilirliğini sağlamak için sıkı bir şekilde denetlenir.
Şirketimiz, işleme sırasında su geçirmez, yağa dayanıklı ve kirlenme önleyici kumaşların stabilitesini sağlar ve hammaddeleri seçerek, formülleri optimize ederek, gelişmiş ekipman ve işlemler kullanarak, özel katkı maddeleri ve ince terbiye işlemleri uygulayarak kumaş yüzeyinde kalan yabancı maddeleri etkili bir şekilde azaltır. Bu önlemler yalnızca ürünlerimizin performansını ve kalitesini artırmakla kalmıyor, aynı zamanda teknolojik yenilik ve çevre dostu üretim konusundaki avantajlarımızı da yansıtıyor.